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焊接小车参数及使用说明

2021-10-06 15:17:50
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自动焊接小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业,适合多种焊接结构的焊接,如:加强筋板、肋板、交叉部位的焊接,箱型梁的焊接,等等。其主要优点有:

减少劳动强度,实际效果为主作业环境

提高工作效率,是手工焊的1.5倍

避免人为因素所造成的焊缝质量不良,一般地手工操作的不良率在20%左右,而采用自动焊接小车没有因此产生的焊接不良率,因此其综合效益,比手工焊提高近200%

自动化程度高,确认焊接质量的稳定性

不需要很熟练的技术工人

采用齿轮齿条方式驱动在轨道行走的焊接装备,广泛应用于水平对接焊和垂直对接焊,特别适合中厚板焊接和大型管道环缝焊接。通过调整焊枪位置和角度,也可以进行角焊、横焊和仰焊,圆弧焊接。小车本体、摆动装置、控制面板为控制面板为分体,可以在轨道上边行走边焊接。轨道用强力磁铁吸在工件上,安装和拆卸都很方便。

特点

1)可以实现垂直焊接、横向焊接、环缝焊接和水平焊接等多种位置焊接。

2)具有直线摆动功能。摆动模式、摆动幅度、摆动速度、摆动中心位置和左右停留时间等各种摆动参数都可以调节。

3)用数码显示小车运行速度。

4)摆动焊接时为了防止咬边和焊不足现象的出现,设置了左右摆动停止时间调节功能。

5)焊接停止时焊枪自动回复到焊道中心位置。

6)具有自动收弧功能。

7)具有电流电压调节功能和点动送丝功能。具有速度适宜回程功能。

9)标准配置提供1.5m长的轨道。轨道小型化轻型化挪动方便,还可以对接延长使用。

适用环境:一般用于规则的垂直对接焊、水平对接焊缝,通过调整焊枪位置和角度,也可以进行角焊、横焊。

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